两周实施，15.8万/年使用费，盛景数字化工厂开启智能制造新时代

4月12日，中国领先的创新服务平台盛景网联（833010.OC）在京举行“盛景数字化工厂新闻发布会”，开启助力中小型制造企业走上智能制造新时代的大幕。中国电子信息产业发展研究院院长卢山出席了发布会，并做了题为《制造业两化融合的趋势、机遇与挑战》的主题演讲。

卢山讲道：“盛景坚持为实业、为中小企业服务的情怀让我钦佩。多年来，实体经济发展不易，现在尤其困难。国家在中国制造2025计划中提到了两化融合，但对中小企业而言，要如何实现它仍然是感到非常困惑的。今天盛景发布IBD数字化工厂，是一种尝试，将为中小制造企业提供解决方案。目前，智能制造亟待解决三大问题——造什么、拿什么造、怎么造。其中，怎么造是最难解决的问题，它的核心是在于管理方法和生产工艺方法的显性化和数字化。盛景数字化工厂正是着眼于解决这个问题，希望有更多的中小企业能够享受到盛景数字化工厂所带来的效率和效益。”

发布会上，盛景网联董事长彭志强表示，面对经济下行的现状，中小企业经营压力增大，制造业亟待走向智能制造时代，为此，盛景网联投入数千万巨资研发并推出了“盛景数字化工厂”，通过硬件、移动互联网、大数据一体化解决方案助力中小型制造企业快速实现数字化工厂，解决制造业企业工人管理难度高、运营效率低、产品质量低、客户信任度低等刚需痛点，助推中国制造业增效提质，助推实体经济转型升级。

盛景数字化工厂高效解决中小制造业产线实时数字化管理的核心需求，提供低成本、易实施、C2B个性化定制的智能引擎解决方案，将中国庞大的存量设备经营效率最大化，有效满足小批量、多批次、定制化、多订单等各类制造企业的需求，对实现大规模定制化的“新制造”具有直接的推动作用。

相比于大型制造企业动辄千万投入的设备或系统，中小制造业企业仅需按年支付15.8万系统使用费，经过系统使用培训后两周内即可自助式实施盛景数字化工厂，极大减轻了中小制造企业工厂升级的投入，将是中国迈向智能制造时代最具普适性的解决方案，这种立足于中国制造业国情与现状的解决方案，其商业价值与社会意义非常突出。

盛景网联成立十年来，作为中国领先的“中小企业赋能加速平台”，始终聚焦于中小企业创新服务，致力于成为世界级创新服务平台。为了更好地完成“赋能中小企业，加速中国创新”的公司使命，盛景网联近年来全面加大了对工业互联网、智能制造等新兴业务的投入。

据悉，盛景数字化工厂领军人物袁子文先生曾任华为印度研究所所长，获得过国家科技进步一等奖，后任腾讯众创空间和无线国际产品部创始人和前负责人。2016年，袁子文加入盛景，成为盛景网联工业互联网主管合伙人，全面负责盛景数字化工厂解决方案。

过去一年，袁子文带领超过100位来自于华为、腾讯、百度、360等一线互联网公司的优秀工程师，深度调研一线中小制造业企业，参与工人管理实践，与工厂管理人员充分交流，了解中小制造业产线实时管理中的难点和痛点。调研发现，中小制造企业的作业环境艰难，普遍存在产能过剩、数字化程度低、生产成本高、浪费大、效率低、工人管理难等现象，严重影响企业的利润收益，客户的抱怨也较多。

针对中小制造业产线管理现状，盛景团队研发出的数字化工厂一体化解决方案，包含数字化车间、数字化管理和数字化计划等多个子系统，易安装、易实施、易使用，小学文化程度的一线工人也能轻松上手。老板通过微信即可远程了解整个工厂的运行情况和订单生产进度，生产厂长得以从事务性管理中解放出来，转移到真正有价值的管理工作中，工人可以通过微信了解每天的生产情况并自动计算计件奖金等，企业的客户可通过微信实施了解自己订单的生产进度，高效实现了企业家、生产管理者、工人、客户的“四赢”，用户体验高度人性化和简洁。

安阳睿恒数控机床股份有限公司是盛景数字化工厂系统首批使用客户，作为一家年营业额近亿元的制造业企业，公司一直面临管理和生产效率双重低下的挑战。睿恒数控董事长杜总认为，快速上线盛景数字化工厂之后，做到了实时掌控生产、高效管理工人、吸引高质客户，工人管理的推诿扯皮等现象得到了有效解决，工人工作的积极性也被充分调动起来，工厂的生产效率得到了提高，不良品率、废品率下降，公司效益和客户满意度都有所提高。

“一个国家要富强，制造业必须强大。”高效、低成本的生产管理是制造业的核心，是实体经济的基础，盛景数字化工厂帮助中小制造企业实现数字化、信息化，立即迈向工业3.0，为向工业4.0进发打下坚实基础，在“脱虚向实”大力发展实体经济的背景下将发挥巨大价值。

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