卓誉年30万产能四代智能产线投产，支撑具身智能规模化量产

近日，卓誉科技四代无框力矩电机自动化智能量产产线正式落地启用。当前人形机器人、四足机器人、灵巧手等具身智能产品交付需求激增，传统电机产线人工依赖度高，存在节拍不稳定、良品率起伏、制造成本偏高问题，难以支撑行业从样机研发转向万台级量产。

立足机器人核心驱动件研发制造积淀，卓誉完成涵盖工艺、质检、产品、生产环境的全维度产线迭代。本次升级围绕交付速度、产品一致性、生产成本、绿色生产四大方向，落地自动化产线、自研智能检测、新材料新工艺改造，支撑无框力矩电机标准化、规模化量产。

生产环节自动化改造大幅压缩生产工时，绕组工位搭载多工位同步精密绕线设备搭配自研定子拼接工艺，平均 1 分钟即可完成单台电机绕线；灌胶建成全自动闭环产线，集成加热、脱泡、烘烤、冷却流程，单台灌胶耗时仅 55 秒，单条产线仅需1名人员配合完成上下料辅助工作。相较二代产线，综合生产效率提升 30% 以上，人均产出翻三倍，不再依赖资深技工，单班可稳定满产，整体产能实现翻倍。

质检环节配套企业自研一体化检测工装，全程参照国家标准，质检环节由传统抽检向关键参数全检升级，自动一次性校验电机 12 项核心参数，涵盖电气性能、安规、霍尔位置等关键指标。生产数据全程实时留存，可快速修正工艺误差，整机稳定良率达 98.6%，检测效率相较人工模式大幅提升。

产线制造工艺同步带动四代电机性能升级。免焊接定子结构使转矩密度提升 35%；优化磁路与一体化散热方案，整机运行温升下降 10%。产品规格覆盖 38-140mm 全外径区间，适配人形、四足、医疗手术机器人等高频高精度使用场景。产线全线替换环保环氧树脂原料，生产过程洁净低污染，践行绿色制造。

全新四代智能产线投用，标志卓誉科技在精密伺服电机智能制造领域实现关键突破。卓誉科技称，后续将依托新增产能持续迭代产品，为国内具身智能整机厂商供应高可靠性国产化关节驱动部件，协同上下游完善本土机器人产业链。