隆崎机器人首发轮式人形HR-05W亮相工博会，加速多行业落地！

2026上海工博会期间，广东隆崎机器人有限公司（以下简称“隆崎机器人”）将以“工业底座+具身智能”为主题，在7.1H馆C206展位重点展示CubeBraid智能装卸具身机器人系统，并首发轮式人形机器人HR-05W。公司副总经理代剑锋、杨嘉琪将现场参与交流。此次参展，隆崎机器人围绕技术与市场双主线，集中呈现从工业机器人本体制造向具身机器人工程化交付的能力跃迁，以及面向多行业规模化落地的战略路径。

技术主线：工业底座+具身智能，构建多形态机器人能力矩阵

隆崎机器人以工业机器人本体研发制造为基座，向具身、双臂及人形机器人延伸。公司主营SCARA、六轴、双臂及人形机器人，具备高速高精运动控制、驱控一体及具身智能核心技术，产品已在3C、新能源、家电、PCB、食品等行业实现批量应用与规模化交付。

在技术层面，隆崎机器人不是从零切入具身智能，而是以SCARA、六轴机器人本体制造、运动控制、驱控一体、可靠性工程为底座，向轮式人形、双臂及具身机器人延伸。公司形成“工业机器人本体+多形态具身机器人”的产品能力矩阵，核心零部件与结构件研发能力可复用，降低具身机器人的工程化门槛与成本。

具身智能技术栈方面，隆崎机器人融合3D视觉、激光雷达、数字孪生、“一脑三态”架构与AI增量学习能力，推动机器人从固定工位执行向移动自主作业和柔性操作延伸，实现“感知—决策—执行”全链路智能闭环，并具备自适应进化能力。

 产品主线：CubeBraid与HR-05W，具身智能走向真实工业场景

本次展会的重点展品之一，是CubeBraid智能装卸具身机器人系统。该系统定位为面向箱式货物的智能装柜与装卸系统，衔接仓库输送、拆码垛与车厢作业，减少人工搬运环节。系统聚焦箱式货物装卸场景，率先实现“感知—决策—执行”闭环在真实工业环境中的应用。

面向货物类型多样、作业环境复杂、现场工况多变等挑战，CubeBraid以具身智能技术为核心，打造“一脑三态”产品形态，融合多模态感知与智能决策能力，使机器人能够自主完成货物识别、装载规划与装柜作业，并适应不同货物及复杂现场环境。依托虚实结合的训练与持续优化体系，系统装货成功率达99.9%。同时，基于真实作业数据持续优化作业策略，沉淀不同行业和货物类型的装卸方案。目前，CubeBraid具身智能装卸机器人系列已在客户现场投入实际装柜作业，应用于家电、家居、酒业、快消品等多个行业，推动箱式货物装卸从自动化执行向具身智能自主作业升级。根据行业与箱型不同，应用案例中作业效率可达400-1200箱/小时，负载覆盖4-30kg，具体以产品手册和现场发布为准。

另一项重点展品是首发轮式人形机器人HR-05W。该产品以工业级轮式移动平台承载人形双臂操作，融合3D视觉、激光雷达与“一脑三态”具身智能架构，面向工业制造与物流装卸的移动操作场景，定位高稳定、可交付、可复制的工业具身机器人平台。

HR-05W以轮式移动底盘、人形双臂、多模态感知与AI增量学习为核心，实现从固定工位执行向移动自主作业跃迁。其核心优势体现在三个方面：

一是轮式底盘+人形双臂的“移动操作”构型。轮式底盘提供更高的移动效率与运行稳定性，适合工厂车间等平整工业环境；人形上半身实现拟人化精细操作能力，可适配现有工位与工具，无需大规模改造产线。约80%的工业场景地面平整，轮式方案能以更低成本、更高可靠性完成移动操作任务，是当前工业场景具身智能落地的务实选择。正如隆崎机器人所强调：“不是双足炫技，而是轮式干活——以工业级稳定性，完成从固定工位到移动自主作业的跃迁。”

二是工业级稳定性与可靠性。首发产品面向真实产线连续作业、安全与维护要求，强调工业场景验证、安全防护机制与可维护性。隆崎机器人坚持：“首发即工业级：不是实验室Demo，而是面向产线连续作业、安全与维护要求的工程化产品。”

三是“感知—决策—执行”全自主闭环。HR-05W融合3D视觉、激光雷达等多模态感知，实现环境理解、目标定位与动态路径规划；依托“一脑三态”具身智能架构与AI增量学习能力，实现从感知到执行的全链路智能闭环，定位为“能跑、能扛、能想”的移动作业单元。从看到、想到到做到，以“一脑三态”架构驱动全自主闭环，让移动操作真正具备工业场景的自主决策能力。

 市场主线：多行业批量应用，推动高端本体国产化与规模化交付

在市场层面，隆崎机器人以工业机器人本体制造与规模交付为底座，正式向轮式人形、双臂及具身机器人延伸。公司工业机器人已在3C电子、新能源、家电、PCB、食品等行业批量应用；具身机器人将优先切入可复制、可规模化的工业与物流场景，面向3C电子、新能源、家电、PCB、食品及集装箱装卸等场景。

CubeBraid智能装卸具身机器人系统已在家电、家居、酒业、快消品等行业客户现场投入实际装柜作业，推动箱式货物装卸从自动化执行向具身智能自主作业升级。隆崎机器人定位高端本体国产化、多行业规模化落地、具身智能工程化交付，依托合资背景与自主创新，持续提升核心零部件、本体制造与系统交付能力。

在生态协同方面，隆崎机器人希望与集成商、终端客户、核心零部件企业协同，推动具身机器人工程化生态。公司不止于工业机器人，而是以本体制造底座，交付轮式人形、双臂与具身机器人的多形态能力，面向真实工业场景，以稳定性、可靠性和工程化交付为核心，构建从试点到规模复制的落地路径。

 关于隆崎机器人

广东隆崎机器人有限公司以工业机器人本体研发制造为基座，向具身、双臂及人形机器人延伸。公司主营SCARA、六轴、双臂及人形机器人，具备高速高精运动控制、驱控一体及具身智能核心技术，产品已在3C、新能源、家电、PCB、食品等行业实现批量应用与规模化交付，定位高端本体国产化与多行业规模化落地。公司以“本体制造能力跃迁+感知决策智能进化”双主线，从四轴SCARA批量制造、六轴机器人本体量产到轮式人形机器人首发，从3D视觉识别到AI增量学习驱动自主进化，并以CubeBraid智能装卸系统为载体，依托“一脑三态”架构与AI增量学习能力，实现从固定工位执行向移动自主作业的具身智能技术跃迁。