进博会前，三星亮出一张“中国制造”新牌

过去很长时间里，中国更多承接跨国企业的生产、制造和供应链环节。现在，研发、工艺、自动化、生产技术这样的高附加值环节，开始被更多放到中国。三星把首个海外生产技术研究所设在苏州，正是这一变化的一个切面。

作者：冯科瀚

封图：三星在中国首次设立生产技术研究所

10月20日，三星中国生产技术研究所在苏州工业园区揭牌。

这是三星在中国首次设立生产技术研发中心。对于一家在中国经营35年的跨国企业来说，这不是一次普通的新增机构动作。

它意味着三星在中国的角色又发生了一次变化。

过去很长时间里，中国更多承接跨国企业的生产、制造和供应链环节。现在，研发、工艺、自动化、生产技术这样的高附加值环节，开始被更多放到中国。三星把首个海外生产技术研究所设在苏州，正是这一变化的一个切面。

这也是三星今年在中国落地的多个“首次”之一。

2026年，三星医疗器械首条海外自建产线落地苏州，生物医药首个海外研发中心设在北京，海外首个生产技术研究所也选择了苏州。

如今，伴随第九届进博会如约而至，三星在中国的全新研发布局也集中迎来了对外展示的窗口。连续九年参展的三星，展示重点正在从单一终端产品，转向底层技术、产业链能力和本土化创新。苏州研究所的落地，正好解释了这家跨国企业为什么继续加码中国，也解释了中国在其全球产业体系中的位置变化。

一个新机构背后的产业信号

三星中国生产技术研究所的任务并不面向普通消费者。

它关注的是更靠近工厂深处的技术。自动化解决方案、工艺优化、生产效率提升，以及适配多种制造场景的核心生产技术，都是它未来要处理的问题。

这类机构通常不容易被外界感知。它不像一部手机、一块屏幕、一台医疗设备那样有直接可见的产品形态。但在制造业竞争中，它往往决定企业能不能把技术稳定地做出来，能不能把成本降下来，能不能在复杂工况下保持良率和效率。

三星选择在中国设立首个海外生产技术研究所，首先看中的是中国制造业场景的复杂度。

中国是全球少数同时拥有超大市场、完整供应链、庞大工程师群体和丰富制造场景的经济体。从消费电子到汽车，从医疗器械到核心元器件，中国制造业既有规模，也有速度。对于一家跨国科技企业来说，这里不只是销售市场，也是一块高密度的技术试验场。

三星生产技术研究所所长李坽洙在开所时说，中国是兼具强大制造实力与丰富研发人才的市场。三星将依托苏州研发据点，开发适配各类制造场景的定制化解决方案，把研发成果转化为全球制造竞争力。

这句话里的关键词是“各类制造场景”。

三星在中国的业务并不单一。目前，三星在中国设立了15家生产企业、14家研发中心。在华累计投资约590亿美元，其中尖端产业投资占比接近90%，主要投向半导体、MLCC等技术密集领域。

这意味着，三星在中国发展跨越多个产业领域。它需要处理半导体相关制造体系中的精密控制，也需要面对医疗设备本土化生产中的质量要求，还要服务电子元器件、显示、智能终端等领域的效率提升。

苏州所的价值，也在这里变得更清晰。它不是孤立的研发点位，而是嵌入三星在华产业链的一块新拼图。它向上连接三星全球生产技术体系，向下对接中国本土制造场景，再把解决方案反哺到更多市场。

三星中国生产技术研究所所长郭洪涛说，在苏州设立生产技术研发据点，是对中国制造业环境价值的高度认可。研究所将打造一支与本土人才、合作伙伴携手成长的研发团队。

这也解释了为什么是苏州。

截至2025年年底，苏州累计获认定外资研发中心317家，占江苏全省总量六成。这里长期聚集全球制造企业、高校、科研机构和本土配套企业，产业生态足够厚，人才供给也较为稳定。对生产技术研究所而言，单独拥有一支研发团队并不够，它还需要大量可验证、可迭代、可协同的真实产业场景。

苏州工业园区恰好提供了这种环境。

三星中国生产技术研究所

从制造基地到创新节点

三星在中国的产业布局，过去几年出现了一个明显变化。

它并没有停留在传统制造环节，而是不断把更高技术门槛、更高附加值的业务放到中国。

这一点，在今年的三项“首次”中表现得很集中。

在中国苏州首次设立医疗器械产线，意味着三星医疗设备在中国从展示和销售，进一步进入本土化制造阶段。生物医药研发中心落地北京，重点布局ADC抗体偶联药物研发，显示三星把生命科学领域的前沿研发放进中国创新网络。苏州生产技术研究所的成立，则把生产技术研发环节也带入中国。

三个动作分属不同产业，但指向相同。中国正在从跨国企业的市场和工厂，变成研发、制造、供应链和应用场景共同作用的产业节点。

进博会提供了一个观察窗口。

三星已经连续九年参加进博会。早期进博会上，三星更多展示全球前沿科技和终端产品。第二届进博会上，三星首款量产折叠屏手机在中国首展，折叠屏第一次以规模化产品形态进入公众视野。到第九届进博会，三星展示的已经是第八代折叠屏产品。

产品还在迭代，但叙事已经变了。

今年进博会上，三星的展示重点转向半导体、AI前沿技术、医疗器械、核心元器件、智能终端等硬核技术矩阵。LPDDR5X-PIM、UFS 5.0、ISOCELL HPC、QD-OLED面板、超声设备R20等展品，构成了一条从底层算力、存储、显示、影像到终端应用的技术链条。

其中，苏州本土化量产后的超声设备R20将在本届进博会上完成中国首展。它搭载AI驱动的自动化工具，面向腹部、甲状腺、肌肉骨骼、血管、乳腺、产科、妇科、泌尿科等临床场景。展台上展示的是一台医疗设备，背后是医疗装备本土化的制造能力。

三星全身超声旗舰设备R20

这和苏州所形成了呼应。

一边是已经实现本土化量产的医疗设备，一边是面向更广泛生产场景的生产技术研发机构。前者说明三星正在把更多高端产品放到中国制造，后者说明它也需要在中国建设支撑这些产品持续迭代的生产技术能力。

制造业的升级并不只发生在实验室。它更多发生在生产线旁边，发生在工程师不断调试参数、优化工艺、缩短流程、提升良率的细节中。

这也是苏州所的财经含义。

一家跨国企业愿意把生产技术研究机构放在中国，说明它判断中国制造业仍有持续升级的空间，也说明中国工程师和供应链伙伴已经能够参与更前端、更复杂的技术协同。

从这个意义上看，苏州所并不是三星在中国新增的一个办公室。它更像是一个接口，把中国制造的场景、人才和产业配套，接入三星全球生产技术体系。

中国创新反哺全球

跨国企业在中国的发展逻辑正在变化。

过去常见的路径是把全球成熟产品带入中国，再借助中国市场完成规模扩张。现在，一些跨国企业开始把中国作为创新发生地。产品在这里本土化，技术在这里迭代，供应链在这里协同，经验再被带往全球市场。

三星在中国的供应链合作，已经出现过类似路径。

以天津MLCC项目为例，三星电机在当地布局后，带动不少核心供应商就近建厂，形成产业链集群效应。主要生产薄型载带的浙江洁美科技，2010年进入三星供应商体系。合作初期，洁美科技更多是配套耗材供应商。三星反复提醒其原材料自主可控的重要性，促使洁美投入资金引进基膜生产线，从单纯采购原材料加工，升级为全流程一体化生产。

在合作过程中，三星向洁美科技分享生产管理方法和技术标准，并通过专家培训、现场辅导等方式，帮助其搭建管理和质量体系。后来，洁美科技成长为行业头部企业，并在天津经开区投资14.5亿元建设华北地区生产研发总部基地项目，就近服务三星等客户。

类似的故事也发生在苏州。

2003年，主营智能控制器生产的江苏新安电器与三星建立合作。当时，新安在环保和EHS管理方面还不完善，更关注订单交付。苏州三星多次派专家驻场，帮助其对接上游供应商，输出EHS管理经验，并安排内部讲师上门培训。多年后，新安销售额从两三亿元增长到三十多亿元，成为华东规模较大的民营智能控制器企业。

2004年，家电PCM钢板企业苏州兴禾源与苏州三星电子建立合作。三星技术团队多次进入企业，一起解决生产和品质问题，也把绿色生产、ESG等要求带入合作过程。兴禾源后来在家电PCM钢板领域形成较强规模优势。

这些案例说明，跨国企业和本土企业之间的关系，正在从简单采购变成能力共建。

苏州所的成立，会让这种协同更前置。

过去，三星更多通过订单、技术标准和驻场辅导带动供应商成长。未来，生产技术研究所可以把更多研发能力、自动化经验和工艺优化方案沉淀在中国，再与本土人才和产业伙伴共同迭代。这种协同一旦形成，将不只服务三星中国业务，也可能服务三星全球制造网络。

这正是“在中国，为中国”之后更进一步的变化。中国创新成果开始参与全球配置。

宏观背景也在发生变化。面向“十五五”发展周期，中国强调培育新质生产力、构建现代化产业体系、推进高水平对外开放。制造业的竞争焦点也在变化。劳动力、土地和规模优势仍然重要，但技术密度、组织效率、供应链韧性和绿色转型能力，正在成为新的分水岭。

三星苏州所落地，踩中的正是这一轮制造业升级的节奏。

对三星来说，中国市场的意义不再只是终端需求，也不只是供应链配套。它开始成为研发资源、生产技术和产业协同的综合承载地。对苏州来说，外资研发中心的继续增加，也说明本地制造业生态仍在吸引更高层级的产业环节。

三星电子(苏州)半导体有限公司

第九届进博会即将开幕，三星会继续展示一批新产品、新技术。从折叠屏到AI芯片，从超声设备到QD-OLED面板，这些展品会吸引大量目光。

但在展台之外，苏州工业园区里新揭牌的这家研究所，可能更能说明三星此刻在中国的真实选择。

它面向的是生产线，是工艺，是自动化，是制造业深处那些不容易被看见的环节。也正是在这些环节里，中国制造的下一轮竞争力正在被重新定义。三星把首个海外生产技术研究所放在这里，实际上是在把中国纳入其全球制造升级的核心链路。

这也是跨国企业深耕中国最值得被记录的积极信号。