从进博会含“科”量找到创投含“金”量，NAVIAI更「在行」

作为创投圈的热门赛道，人形机器人在刚刚结束的第九届中国国际进口博览会（简称“进博会”）上可谓大放异彩，各家厂商把最新的运动能力、灵巧操作、多模态交互技术搬进展台，秀出的技术“含科量”越来越高。热闹背后会发现，用于人形机器人“大小脑”的通用智能技术进化是“含科量”高的原因之一，但大家都进化，不等于具备创投价值。反观，来自浙江人形机器人创新中心有限公司（以下简称“浙江人形”）的NAVIAI系列工业机器人应用场景方案，带来了不少创投“含金量”。

够精细、不挑活的NAVIAI：商业落地价值更近一步

此次进博会，浙江人形的NAVIAI系列机器人，展示了物流、生化、服装三大工业场景解决方案。作业能力的业内评判是：不止在岗，更在行。原因在于这些机器人的操作水准达到精细要求，并且面对不同货箱、布料、实验杯等物流可直接上手，自动完成作业。这种很「在行」的能力并非表演，而是已经在产线上经过打磨验证的成果，可以说离具身智能规模化商业落地更近了一步，这正是创投圈当下估值的核心。

数据上看更显乐观情绪：

智慧物流场景，NAVIAI突破固定工位重复动作的局限，自主完成拆码垛、分拣、搬运及部件装配全流程。搬料箱35秒1趟，成功率99%；多品类分拣成功率≥90%；精密装配精度1mm。

生化实验场景，NAVIAI自主完成样品抓取、移液分液、试剂配制等长程任务。可泛化定量倒液偏差≤±1ml，万次测试成功率99.99%；可泛化对准插拔精度±0.01mm，支持24小时连续作业。

服装缝纫场景，NAVIAI自主完成布料分片、上料、双手夹持角点对齐插接等多道关键工序。系统作业成功率≥90%，布料分片成功率≥98%，对齐精度达行业±2毫米标准，单机作业节拍压缩至35秒/件。

对创投来说，这些已经在真实产线稳定运行的案例，比PPT上的技术参数有说服力，也意味着工业具身的“含科量”转化为“含金量”的溢价空间越来越宽。

全流程、高适配的NAVIAI：技术协同打通复用复利闭环

进博会上的NAVIAI系列工业机器人还展现出了更具创投放量的积极一面：在不同工业场景中，多台NAVIAI可根据分工紧密配合，也可与其他智能设备快速联结，更无需原厂商的传统生产设备进行改造，可经过方案优化适配进行全流程自动化作业。这也就意味着，工业厂家应用人形机器人的成本大幅下降，成本降了，规模化落地的现实可能性更大。

进博会上的实际场景来看，如在智慧物流场景，工业级超精密作业机器人NAVIAI WA1与通用柔性作业机器人NAVIAI WA2深度协作，与迦智AMR小车协同跑通工件制造全流程。

生化实验场景，NAVIAI WA2与七自由度仿人臂、检测设备配合，以毫秒级延时，覆盖PH检测、定容、滴定等全流程精细操作。

服装缝纫场景，NAVIAI与服装厂商原有自动化缝纫设备联动，可完成牛仔裤、衬衫等不同材质布料的柔性取放。

能达到如此通用、适配的作业能力，关键在于浙江人形独特的技术产品体系，驱动了可复用复利的产业模式。

浙江人形的机器人“大小脑”智能模型，从算法上已经走差异化路线，在视觉、听觉等多模态语言基础之上，融入力触控制，专门突破机器人的动作精准度。这只是其中一项技术差异创新，再加之独创的三位一体、可反馈循环的数据采集体系，形成高精准、可泛化的SPIRE智能技术体系，配合高精度、高实时、高可靠的NAVIAI硬件矩阵，以及开放、低门槛、高效的EvoStack工具链，可实现客户的快速开发，从而让机器人不仅能做到，还能做到位、做得好。

有了这套协同进化的技术产品体系支撑，浙江人形就无需“一个场景一套定制方案”，而是可以站在同一个自研底座上，第一个场景踩过的坑、打磨过的能力，后面所有场景都能直接受益，项目交付的边际成本随落地场景增加持续递减。

对一级市场来说，这种“全栈自研+跨场景复用”的发展模式，才会将商业天花板进一步打开。

进博会的高“含科量”只是现象，真正能穿越周期的“含金量”，永远藏在那些愿意沉到产线里，一点点把能力磨扎实、把成本降下来、把商业闭环跑通的团队身上。从这个角度看，浙江人形NAVIAI已经走在了前面。