水井坊的“绿色”酿造：从一粒粮到一滴酒的低碳之旅

今年全国两会，“绿色低碳经济”再度成为热议话题，政府工作报告中介绍今年政府工作任务时提出，协同推进降碳减污扩绿增长，加快经济社会发展全面绿色转型。作为生产过程与自然环境互动较为密切的产业之一，白酒行业也承担着转型绿色经济的重要责任，是可持续发展的重要实践者之一。

本周，恰逢国际臭氧层保护日来临之际，在唤起人们对臭氧层保护意识的同时，温室气体排放等其他的环境保护课题，也同样持续被关注。白酒企业中的水井坊，以全价值链低碳转型的实践，提供了一个典型的“绿色”样本。

水井坊目标：“绿色”酿造，减排六万吨的承诺

白酒作为拥有传统工艺的产业，其生产过程涉及农业种植、水资源利用、能源消耗、废弃物处理等多个环节，如何实现更加低碳的“绿色”酿造，不仅意味着对品质的追求，也体现企业对环境责任的担当。

2025年4月，水井坊发布了《2024环境、社会及公司治理（ESG）报告》，正式明确了2030年碳减排目标。计划自2024年至2030年，累计减少范围一（直接排放）和范围二（间接排放）温室气体至少6万吨二氧化碳当量。同时，通过深化与上下游伙伴合作，推动范围三（价值链相关排放）的全面低碳转型。

这一目标的制定不仅契合国际气候行动的趋势，更标志着水井坊将减排责任从自身运营延伸至全产业链。

目标达成的底气：从一粒种到一滴酒，践行全价值链减碳

水井坊构建了“从一粒种到一滴酒”的全价值链低碳转型方案，将减排责任从自身运营延伸至所涉及的产业链，促进上下游伙伴共同低碳转型。全生命周期、全产业链，从始至终，方方面面，这就是水井坊减排目标实现的底气。

原料端：绿色农业实践，从起点开始的低碳生产

在原料端，水井坊推动逐步实现100%原粮订单种植，扩大绿色食品认证规模，并通过再生农业实践减少种植环节的碳足迹。从源头开始，每粒粮食都成为低碳转型的起点。

生产端：技术创新降耗，清洁能源再造

在生产环节，水井坊的邛崃工厂与土桥工厂通过设备升级、能源结构优化及废弃物循环利用，显著降低碳排放。

邛崃工厂利用沼气发电技术，将污水处理产生的沼气转化为清洁能源，年发电量可满足部分厂区用电需求。2024年，土桥工厂通过替换老旧高能耗酒泵，有效减少了生产电耗。

水资源管理：循环利用的创新实践

白酒行业具有高耗水特性，水井坊针对性地设定了“2030年用水效率较2020年提升30%”的目标。

2024年，邛崃工厂实现酿酒车间冷却水100%循环利用，年循环水量达82.1万吨。土桥工厂则将50%的包装洗瓶水回用于污水处理环节，显著降低淡水消耗。水井坊还通过建立中水回用系统，将处理达标的废水转化为办公与生活用水，进一步践行资源循环理念。

包装物流：精简与优化的并举

在包装与物流环节，水井坊通过简化包装设计，全年减少使用ABS塑料近70吨、PE塑料约1.7吨。公司还计划到2035年实现包装减量、材料替代与循环利用的全面升级。水井坊还推动新能源运输车辆占比提升、优化运输路线，减少物流运输过程中的碳排放。

绿色理念：融入企业文化基因的可持续发展

水井坊将ESG理念深度融入企业发展战略和文化基因中，并采用了“双重重要性”分析框架梳理ESG议题矩阵。

这一分析框架从“财务重要性”和“影响重要性”两个维度评估ESG议题，梳理出31项核心ESG议题，涵盖产品质量安全、供应链管理、水资源保护等关键领域。

水井坊在ESG领域的实践获得了国内外权威机构的广泛认可。企业连续三年入选标普全球《可持续发展年鉴（中国版）》，并再度获评“行业最佳进步企业”。

明晟（MSCI）ESG评级提升至BBB级，位居中国白酒行业前列。水井坊的ESG案例还被纳入中欧国际工商学院案例库，成为行业首例以实境教学形式探讨ESG管理的标杆。

水井坊还凭借供应链可持续方面的卓越成就和突出表现荣获2025 Sedex 供应链大奖社会贡献奖，成为本年度唯一获此殊荣的白酒企业

2025年6月，水井坊在两个厂区举办环保主题活动，包括低碳答题、闲置新生助公益和酒糟创意转化等环节。员工们将酿酒副产物酒糟加工成“酒糟手工皂”和酒糟画，展现废弃物循环利用的创意活力。近年来，水井坊一直致力于带动社区居民和员工志愿者加入到绿色环保公益行动中，旨在提高企业社会责任意识和引发社会共识，号召更多社会人士加入到绿色行动中来。

作为成都白酒产区头部企业和绿色食品链主，水井坊致力于传承和发扬传统酿酒技艺，同时积极承担环境责任和社会责任，把绿色理念和科技技术结合，在企业发展过程中全面推行绿色低碳转型，践行“绿水青山就是金山银山”，向我们诠释着低碳环保，始于每一家白酒企业的行动，源于对每一滴酒都“绿色酿造”的执着。